由于
高溫電纜阻燃劑的高填充導(dǎo)致了電纜料流變性能發(fā)生較大的變化，粘度會(huì)明顯增大，所以，在
高溫電纜的生產(chǎn)過程中要注意兩個(gè)方面的主要存在問題：
一個(gè)問題是加工
高溫電纜電纜過程中存在模頭口水料。這個(gè)問題可能是由于擠出量太多，也有可能是Al(OH)3的顆粒結(jié)構(gòu)及其極性導(dǎo)致熔體粘附在模頭上，延緩了材料的脫模，當(dāng)口水料累積到一定程度時(shí)，它就會(huì)被生產(chǎn)行進(jìn)中的
高溫電纜帶走，結(jié)果是導(dǎo)致生產(chǎn)的
高溫電纜產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題。
另一個(gè)問題是擠出的
高溫電纜表面質(zhì)量問題，一些
高溫電纜的表面很粗糙，缺乏光澤度，其原因是無鹵阻燃劑在基體樹脂中分散不均，導(dǎo)致在擠出物的表面形成團(tuán)聚，這主要是材料復(fù)合過程中的問題。
擠出的
高溫電纜表面的鯊魚皮現(xiàn)象是另一種典型擠出問題，這個(gè)有時(shí)可以通過調(diào)整擠出工藝參數(shù)得以解決，如更低的牽引速度配合更高的出口溫度，但是這種解決的方法導(dǎo)致生產(chǎn)效率很低而沒有經(jīng)濟(jì)性。
要解決這些問題，必須改善電纜料熔體的流變性能，可以在配方中適當(dāng)加入潤滑劑或表面活性劑，在阻燃母粒制備中添加的低分子量聚乙烯蠟也是一種有效的潤滑劑，也可以添加一些表面活性劑，它能增加復(fù)合體系的流動(dòng)性。
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更新時(shí)間：2016-02-26 
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